潛入福岡工廠看完美座廁誕生 專有0.2毫米防護層污垢一沖即走

日本著名的除了是各種美食、怡人的風景,還有就是其讓全球讚嘆的廁所文化與座廁。這次帶大家到日本衞浴設備品牌TOTO位於日本福岡的工廠,參觀其完美廁所的製作過程。

座廁是由20種天然材料混合而成的陶瓷材質製成,並以壓模方式製作。材質要在模內34至39分鐘定形,出模後再由人手開洞、接合或修正。擁有31年成型經驗的成型部係長田中榮孝表示,將泥漿倒入模成型,定形設定是根據很多環境條件而訂,每一個模倒出來的製品也有點不同。瑕疵則會通過人手補救來盡量修正,若果還是不行,就要將它打碎並重新再造。「我就覺得這個成型部門很重要,重要性可能是80%。在造廁所過程裏,廁所最終的品質好與壞,在一開始的這個工序很重要。」之後就要送去進行第一次檢查,確定完全沒有如坑紋或凸出的表面等瑕疵。

將座廁風乾2至3天,就會運去上釉來保護及固定陶瓷。「塗層厚度的標準是0.6毫米,最難是噴上釉後的厚度是沒辦法驗測的,除非是將陶瓷打碎,所以我們只能通過目測,因此都是靠經驗累積去看出到底有多厚。」擁有45年施釉經驗的迫田秀治,更因為這項高階技術而獲稱為特級技能師。

完成第一層釉,還要再多一層0.2毫米的離子防護層,是專有的技術Cefiontect。其親水性特質令陶瓷表面更易吸水滴,再配合如廁前的Pre-mist形成薄薄的水膜,令污迹難以停留。而在2011年,品牌亦研發出電解水eWater+,在如廁後來分解污水及殺菌。

由於燒陶瓷很容易出裂痕或脫釉,工廠的兩條滾輪式窯爐的溫度、速度及大小都經過精密設定來製造最完美廁所。隧道長115米,每次能容納約550個廁所,去到中間最高達1,200度,而一個廁所要走完全程就要花16至17小時。

「良品、均質」是品牌其中一個座右銘。燒製好的廁所,在運送去包裝前還須要經過約60項檢查,包括尺寸、水平、質料、漏水檢查等等。

為將日本廁所文化及科技推廣至全世界,讓初來甫到的遊客體驗溫水座廁,成田機場設有Gallery TOTO ,屬世上僅有的廁所藝廊,亦在2015年取得日本廁所大賞得獎。10間獨立廁所都有日本文化的設計元素,而且寧靜舒適空間讓客人好好享用廁所。

另外為了迎接2020年的東京奧運,今年4月再新開體感型廁所Experience TOTO。廁所外有即時空位及排隊情況顯示。新設平板遙控亦有功能使用說明,遊客就能邊用邊了解。

Gallery TOTO
地址:日本東京成田國際機場第二航廈連接走廊新休息區

experience TOTO
地址:日本東京成田國際機場第一航廈南翼1樓

特別鳴謝:TOTO HK

記者:蘇敏婷
攝影:許先煜
編輯:鄒仲安

Produced By:Fruity Nutty Studio

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TOTO的Neorest座廁獨有以龍捲風式沖水,將一般要13公升水減至3.8公升,達至環保節水效能。
為了大量生產,現時除人手,還會利用機械手來完成此工序。迫田先生表示人的經驗還是很重要,也不能完全被取替,機器亦須要由人去輸入訊息指令才可操作。
不少人特地到日本購入座廁,其實在香港也能買得到,亦可以從香港分行獲取如何安裝等資料。(Neorest AH $53,800)
座廁的清洗臀部功能也是最大賣點之一,當中的噴水角度、水的強度與溫度也是經過精密設定。
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